扫雪滚刷的输送性能在寒冷季节的道路保洁作业中具有直接的效率意义。刷毛作为其核心组成，其材料的物理特性决定了与冰雪接触过程中的形变能力、抗磨耗性与低温适应性。常见刷毛材料包括聚丙烯、尼龙及复合纤维，不同材质在柔韧度、回弹性与耐久性方面表现各异，对雪层的切割力与黏附清除效果有显著差异。扫雪滚刷若选用刚性过强或柔性不足的刷毛，可能导致雪层清除不彻底或残留附着增加。
刷毛排列结构决定了雪层在滚刷作用下的输送路径与连续性。螺旋式、直线式及交错式排列各有特点。螺旋式有助于雪层向侧方排出，适用于长距离连续作业；直线式增强局部切削力，有利于硬雪清除；交错式排列则强化整体覆盖能力，提高刮扫均匀性。结构之间的优劣依作业目标不同而异，但其对滚刷旋转过程中的雪层输运轨迹具有直接影响。
刷毛材料与排列方式并非孤立存在。柔性材料配合交错式排列可提升连续刮扫时的顺畅性；而刚性材质在直线排列中表现出更强的表面刮除能力。二者的匹配程度直接决定了滚刷在高强度雪情中的稳定运行与清扫彻底程度。若结构设计与材料选择失衡，可能出现刷毛磨损不均、雪层输送阻断等问题。
扫雪滚刷在重冰雪工况下作业时，其刷毛材料对耐寒耐压的性能要求尤为关键。高密度尼龙在此类工况中显示出较好性能，而复合纤维通过柔化处理增强低温韧性，进一步适应复杂路况。材料的弹性恢复能力与排列结构之间的契合程度，决定了滚刷持续作业时刷毛是否能始终保持良好接触状态。
在设计阶段，滚刷制造方通常根据作业环境特征进行定向组合设计。山区陡坡路段更适宜采用螺旋状排列的耐磨型材质，便于雪层引导排出；城市道路则偏向交错式柔性刷毛组合，以求快速覆盖与刮除同步完成。滚刷的定制化组合策略展现了刷毛材料与结构在输送性能上的高度协同性。
扫雪滚刷的性能评价不可脱离其实际输送能力。评价维度包括雪层排出速度、雪残率及刷毛使用寿命。研究显示，在刷毛材料选择合理、排列结构科学的前提下，滚刷作业中雪层输送的效率可提高近30%，刷毛磨耗速率显著降低，间接提升整车运行周期与经济性。
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